Saadetiseeelne ülevaatus ei ole vigade jaht. See on vabastamise või tagasilükkamise otsus, mis tehakse vastuvõtmisstandardite alusel, mille olete enne tootmise alustamist kokku leppinud. See erinevus seisneb kogu mängus: kui lähete ülevaatusele ilma eelnevalt kindlaksmääratud kriteeriumideta, muutub iga leid arvamuse küsimuseks ja arvamustest tulenevad vaidlused - ja tarnitud defektid. Defineerige esmalt, mida "vastuvõetav" tähendab, ja kontrollist saab argumendi asemel puhas läbimise/mitteabe värav.
Enamik veebipõhistest kontrollijuhenditest on üldised – need rakendavad telefoniümbrisele või aiatööriistale sama visuaalset ja pakendamise kontrollnimekirja. Külmekott ebaõnnestub viisil, mida need kontrollnimekirjad kunagi ei otsi: isolatsioon, mis toimib halvasti, keevisõmblus, mis lekib, vooder, mis ei ole toidukõlblik materjal, mille eest maksite. See kontroll-loend säilitab standardse AQL-i raamistiku, mille alusel kauplemine käib, ja lisab seejärel jahutipõhised kontrollpunktid, mis teie tellimust tegelikult kaitsevad. Töötage see järjestikku läbi.
AQL (Acceptance Quality Limit, vastavalt ISO 2859-1) on see, mis muudab "hea kvaliteedi" arvamusest lepinguks. See määrab eelnevalt kindlaks, kui palju iga raskusastmega defekte te proovis aktsepteerite, enne kui kogu partii tagasi lükatakse. Ilma eelnevalt kokku leppimata ei saa kontrolli tulemust jõustada. Standardsed on kolm defektiklassi:
| Defektide klass | Tüüpiline AQL-i tolerants | Jahutuskoti näide |
|---|---|---|
| Kriitiline | 0% - nulltolerants | Vooder lekib õhutiheduse katse ajal; toiduks mittekasutatav vooder asendatud |
| Major | 2,5% (jaemüügi puhul pingutage kuni 1,0–1,5) | Nõrk keevisõmblus, vaht tiheduse all, tõmblukk katki, valed mõõdud |
| Alaealine | 4,0% | Väike trükiviga, väike kosmeetiline õmblus, lõtv niit |
AQL ütleb teile kamitu ühikut tõmmatajakui palju defekte vallandab tagasilükkamise. Allolev tabel kasutab jahutuskottide jaoks kõige levinumat sätet — ISO 2859-1 II üldkontrolli tase AQL 2.5 juures suurte defektide jaoks. "Ac" on maksimaalne vigade arv, millega nõustute; "Re" on partii tagasilükkamise arv.
| Tellimuse kogus (tk) | Proovi suurus | Nõustu (Ac) | Keeldu (Tagasi) |
|---|---|---|---|
| 281-500 | 50 | 3 | 4 |
| 501 – 1200 | 80 | 5 | 6 |
| 1201 – 3200 | 125 | 7 | 8 |
| 3 201 – 10 000 | 200 | 10 | 11 |
Lugege seda nii: 1000 tüki tellimusel kontrollib inspektor 80 ühikut. Leidke 5 või vähem olulist defekti ja partii läheb läbi; 6 või enam ja see lükatakse tagasi. Kriitilised defektid säilitavad 0 / tagasilükkamise reegli, olenemata kogusest. Pingutage jaemüügiliinide puhul AQL 1,5 või 1,0.
AQL-i toimimisest tulenevad otseselt kaks ajastusreeglit. Esmalt kontrollige kell80-100% tootmise lõpetamine— varem võetud proov ei esinda partii statistiliselt ja pakendi vead ilmnevad alles lõpus. Teiseks, jaemüügiks või toiduga kokkupuutumiseks mõeldud jahuti puhul karmistage peamist piirmäära: lekkiv või lõhnaga määrdunud seade kahjustab ebaproportsionaalselt brändi, nii et AQL 1.0–1.5 on õige kõne, mitte lahtisem 2.5, mida kasutatakse äraviskamiseks.
Joonis 1: AQL-i valim koostab pakitud tellimusest statistiliselt esindusliku komplekti – see on täitmisele pööratava nõustumise või tagasilükkamise otsuse aluseks.
Need on universaalsed kontrollpunktid, mida iga pädev ülevaatus hõlmab. Märkige igaüks oma kinnitatud näidise ja ostutellimuse vastu:
☐ Kogus— ühikud vastavad PO ja pakkimisnimekirjale
☐ Mõõdud & kaal— mõõdetud vastavalt spetsifikatsioonile, mitte silmaga
☐ Värv ja välimus— vastab heakskiidetud proovile; ei ole plekke, kriime, varju triivi
☐ Teostus— õmblemine, kaunistused, kokkupanek täielik ja ühtlane
☐ Märgistus ja vöötkoodid— päritoluriik, hooldusmärgised, skannitavad vöötkoodid sihtturu kohta
☐ Pakend ja karp- karbi tehnilised andmed, sisemine kaitse, kukkumiskatse terviklikkus, kaubaalustele paigutamine
See on koht, kus jahedam ülevaatus teenib oma säilivuse. Kott võib läbida iga 2. osas esitatud kontrolli ja olla ikkagi ebaõnnestunud jahuti, sest isolatsioon ja vedeliku tihendus on tavalise visuaalse kontrolli käigus nähtamatud. Iga allpool olev üksus vastab tõelisele väljatõrke režiimile:
☐ Vahu tihedus ja paksus— Lõigake prooviosa, kaaluge seda, et veenduda, et tihedus (kg/m³) vastab spetsifikatsioonidele, ja mõõtke paksus aluse, külgede ja kaane juurest.Hoiab ära: ebaspetsiifilise vahu, mis ei vasta jää kinnipidamise nõudele, eriti õhendatud põhi.
☐ RF-keevitatud õmbluse terviklikkus— Kontrollige iga sisemise keevitusliini tühimike, õhukeste täppide või külmade keevisõmbluste suhtes; rakendage proovile koorimise kontrolli.Takistab: õmbluse eraldumist vedela koormuse korral.
☐ Õhutiheduse test (0,05 baari)— Täitke suletud vooder rõhuni 0,05 baari (0,7 PSI) ja sukeldage 15 minutiks vette; iga mullijälg on peidetud auk.Hoiab ära: sulavee lekke, mida visuaalne kontroll ei tuvasta. Märkus: see on sisemine positiivne rõhk, mis erineb mis tahes välisest IPX-i sukeldamise reitingust.
☐ Toidukvaliteediga vooderdise partii kontrollimine— Kinnitage, et voodri materjal vastaks heakskiidetud toiduga kokkupuutumise sertifikaadile loosi teel, mitte ainult välimuse järgi.Hoiab ära: vaikselt asendatud, nõuetele mittevastav lainer.
☐ Tõmbluku väsimine ja sulgemine— keerake tõmblukku korduvalt ringi; veenduge, et liikumine on sujuv ja et mis tahes tihend sulgub ka pärast jalgrattasõitu.Hoiab ära: sulgur, mis toote jaemüügiea jooksul ebaõnnestub.
Joonis 2: 0,05 baari sukeldamise test paljastab nööpaugu lekked, mida visuaalne kontroll ei suuda tabada – jahutispetsiifiline kontrollpunkt, mis puudub üldistest PSI kontrollnimekirjadest.
Kontrollnimekiri, mis leiab ainult defekte, on pool süsteemist. Teine pool on vastus, mis on PO-s kokku lepitud, nii et ebaõnnestumisest saab pigem määratletud protsess kui läbirääkimised. Kui defektide arv ületab kokkulepitud AQL-i piiri:
Enne parandusmeetmete võtmist pole saadetise luba. See on võimendus; kui konteiner on saadetud, on see kadunud.
Tehase täitmisvead on tehase kulud nende parandamiseks. Ostja spetsifikatsiooni muutmisest põhjustatud defektid on ostja omad. Selle jaotuse eelnevalt määratlemine hoiab ära vaidluse.
Pärast ümbertöötamist kinnitab uus kolmanda osapoole korduskontroll, mida tavaliselt rahastab tarnija ja mis arvatakse maha lõppmaksest, enne vabastamist.
Parandus- ja ennetusmeetmete aruanne sunnib tehast selgitama, kuidas konkreetne defekt järgmises katses ära hoitakse – mis vahe on ühekordse paranduse ja fikseeritud protsessi vahel.
Kui käivitate sel viisil, siis ülevaatus ei ole enam hasart ja muutub korratavaks hanke SOP-ks, mida kasutate iga tellimuse puhul uuesti. Spetsifikatsioonide järgi ehitav tarnija tervitab seda, sest puhas ülevaatus on ka nende kiireim tee vabastamiseks ja maksmiseks. Näete keevitatud konstruktsiooni ja toidukvaliteediga vooderdusi, mille jaoks need kontrollid on kirjutatudpehme jahuti valikjalekkekindel jahutusliin.
Kui soovite koopiat nende kontrollpunktide taga olevast ettevõttesisesest katseprotokollist – vahutiheduse proovide võtmine, keevisõmbluse koorumise standardid ja 0,05 baari õhutiheduse meetod – saate seda koos hinnapakkumisega taotleda meie kaudu.isoleeritud kottide kataloog.
Kvaliteedi tagamise osakond – isoleeritud pehmed jahutid:Selle juhendi on välja andnud insenerikeskusSEALOCK COOLER (Dongguan Yifulong Outdoor Products Co., Ltd.). Meie ettevõttesisene labor teostab tõmbe-, nakkumisjõu-, tõmblukkude väsimus-, soolapihustus- ja õhutiheduse katseid pehmete jahutite tootmisel, ülemaailmsete jaemüügi- ja välistingimustes kasutatavate kaubamärkide tootmisel üle 20 aasta.
Meie Dongguanis Hiinas asuva teadus- ja arendustegevuse peakorteri ja II etapi asutuse kaudu Ben Catis, Binh Duongis, Vietnamis pakume tariifidega maandatud kaherajalist tarneahelat, mida auditeeritakse SMETA 4-Pillari, BSCI, ISO 9001, GRS-i ja HIGG indeksi järgi. Iga partii läbib enne vabastamist 0,05 baari (0,7 PSI) madalrõhu õhutiheduse testi. Külmakottide jaoks, mis on ehitatud meie dokumenteeritud ja kontrollimiseks valmis spetsifikatsioonide järgi300-osaline algtaseme MOQ, võtke ühendust meie rahvusvahelise kaubanduskeskusega:taotlege Sealocki kvaliteedikontrolli protokolli ja hinnapakkumist.
