Tehases: kuidas keevitame, õmbleme ja katsetame jahutuskotte

Kaks tootmisliini, mitte üks

Kõige tavalisem arusaamatus keevitatud kottide tehase kohta on see, et keevitamine on ainus, mida see teeb. Ei ole, ja külmakott tõestab, miks: suletud kamber on keevitatud, kuid rakmed, taskud, rihmad ja kaunistused on õmmeldud. Enamik meie tooteid läbib mõlema protsessi.

Seega juhime mõlemat majasiseselt. Kõrgsageduskeevitusliinid ja spetsiaalsed õmblusliinid, eraldi ruumides sama maja samal korrusel, nende vahel liiguvad pooltooted. Õmmeldud konstruktsioon on siin põhioskus, mitte samm, mida me välja saadame – see on teile oluline kahel põhjusel: keegi väljaspool meie kontrolli ei puuduta teie toodet ja me saame ehitada õmmeldud, keevitatud või hübriidkonstruktsioone, ilma et peaksite teid suruma selle poole, mis meile juhtub.

Keevituspõrand

Kolm kõrgsageduskeevitustehast, mis töötavad sagedusel 27,12 MHz. Siin toimuv otsustab, kas jahuti lekib.

Kõrgsageduslik keevitamine sulatab kaetud paneelid – TPU või PVC – kasutades elektromagnetvälja, mis soojendab materjali seestpoolt, nii et kaks kihti liidesel ühinevad üheks pidevaks nahaks. Nõelaauke pole. See on lekkekindla jahuti kogu alus ja seetõttu laseb õmmeldud jahuti lõpuks sulavett läbi oma põhjaõmbluse, keevitatud aga mitte.

Mida me selles etapis kontrollime:

• Materjali ja paksuse kaupa registreeritud keevitusparameetrid— võimsus, kinnitusrõhk, keevisõmbluse aeg ja jahutusaeg, mis on määratud retseptina, mitte iga operaatori poolt igas vahetuses otsustatud.
• Surma seisund.Iga keevisõmblust kujundavat tööriista kontrollitakse ja hooldatakse; kulunud või armistunud stantsid tekitavad õhukesi keevisõmblusi, mis läbivad kontrolli ja lekivad kuid hiljem.
• Generaatori kalibreerimine ja elektroodide kontrollrutiinse ajakava järgi.
• In-line keevisõmbluse kontroll— iga keevisõmblust kontrollitakse selle tegemise ajal, sest kui vooder on paigaldatud ja kott kokku pandud, on keevisõmbluse defekt nähtamatu. Lõplik visuaalne kontroll ei leia seda. Ei muud kui reaalajas kontrollimine.

Õmbluspõrand

Eraldi tuba, samal korrusel. Siin saab jahutist kaasaskantav kott: õlarihmad, rinnaku ja vöörihmad, välistaskud, rihmapaneelid, sisustus ja riistvara.

Üks detail on siin keevitatud jahutitele omane ja väärib mõistmist, sest see on koht, kus hooletud tehased hävitavad oma veekindluse. Kandvad komponendidonõmmeldud – nii on rihmad korralikult ankurdatud, varraste ja box-X tugevdusega sisestesse tugevduskihtidesse. Agaükski neist õmblustest ei tohi läbida suletud kambrit. Iga rakmete ankur, rihmapaneel ja tasku kinnituvad pealekeevitatud välistsoonidele, nii et koormatee ja veetõke jäävad füüsiliselt lahus.

See tuleb projekteerimisetapis mustrisse konstrueerida. Seda ei saa joonel improviseerida ja see on parim küsimus, mida küsida igalt jahedamalt tehaselt:kuidas ankurdate kanderibasid ilma õmbluseta läbi tihendatud kambri?Keevitustehasel on vastus. Õmblustöökoda ei saa aru, miks seda küsitakse.

Katselaud

Kaks kolmest asjast, mis jahutit määratlevad, on valmistootes nähtamatud. Te ei näe vahu paksust, kui kott on kinni keevitatud, ja te ei näe keevisdefekti, kui vooder on sees. Seega me pigem testime kui kontrollime visuaalselt.

Täielik vettekastmine

Valmis kotid sukeldatakse partiikatsena. See on ainus test, mis kontrollib kere keevisõmblusi, sulguri integreerimist ja voodri kinnitust ühe suletud ümbrikuna sellises olekus, nagu klient seda kasutab. Keevituskupongi testimine tõestab, et masin oli õigesti seadistatud; valmis koti kastmine tõestab, et toode on suletud.

Mitme kanaliga temperatuuri testimine

Külmapidavust mõõdetakse, mitte ei hinnata. Mitme kanaliga termopaari tester registreerib temperatuuri koti sees mitmes punktis ja ümbritseva õhu temperatuuri kindlaksmääratud aja jooksul, luues tegeliku külmakindluse kõvera. Mitu kanalit tähendab mitut positsiooni või mitut ühikut korraga, nii et tulemus kajastab pigem partiid kui ühte õnnekotti. See on mittepurustav, seega testitud ühikuid maha ei kanta.

See on oluline nii äriliselt kui ka tehniliselt: tunnisildile või kirjele prinditavad tunnid peaksid tulenema mõõtmisest, millele saate osutada. Kui küsite meilt, mis testi alusel külmalt hoidev kujund pärineb, saate konkreetse vastuse.

Ülejäänud labor

Koormuse tsüklilisus, tõmbetugevus, haarduvus, soolapihustus, hõõrdumine, värvipüsivus ja värvide erinevus – testid, mis ennustavad, milline kott välja näeb ja teeb pärast hooaega, mitte esimesel päeval.

Kvaliteediahel, otsast lõpuni

Kullaproov väärib omaette märkust. Kui olete näidise heaks kiitnud, allkirjastatakse see, dateeritakse ja säilitatakse see siin tootmisviitena ning iga katset võrreldakse sellega väljuval kontrollimisel – mitte ainult esimest korda. Just see takistab vaikset triivi, mis ilmneb kui "teine ​​järjekord ei olnud nagu esimene".

Kaks riiki, üks spetsifikatsioon

Toodame Dongguanis, Guangdongis ja Ho Chi Minhis, Vietnamis. Vietnami tehas teostab kohapeal ümberkujundavaid etappe – lõikamine, isoleeritud seinte lamineerimine, kõrgsageduskeevitus, õmblemine, kokkupanek ja kvaliteedikontroll, sealhulgas keelekümblustestid. Tooraine läheb sisse, valmis külmakotid tulevad välja.

Praktiline väärtus teile on see, et üks kord kinnitatud spetsifikatsiooni saab toota mõlemas kohas. Kui tariifid, teostusajad või kliendi nõuded muutuvad, saab sellest pigem tootmisotsus kui tarnija ümberkvalifitseerimise projekt.

Auditeerisid kliendid, kes ei võta usaldusnõudeid

Meie ettevõtted toodavad isoleeritud ja veekindlaid kotte rahvusvahelistele kaubamärkidele, sealhulgas Stanley, YETI, Hydro Flask, Osprey, Musto ja Simms. YETI külastab meie Vietnami tehast regulaarselt.

Mainime seda ühel konkreetsel põhjusel: sellel tasemel programme auditeeritakse pidevalt kvaliteedi, sotsiaalse vastavuse ja jätkusuutlikkuse osas. Neid rahuldavad süsteemid – dokumenteeritud keevisõmbluse parameetrid, in-line kontroll, keelekümblustestimine, AQL-i proovide võtmine, kullaproovi kontroll – ei ole eraldiseisev lisateenus. Nii jooksevad liinid, sealhulgas 300-osalisel esmatellimusel.

Kõik kuus on kontrollitavad nende väljastamisplatvormide kaudu, mitte PDF-i kaudu. Paluge meil lisada teid amfori lingitud ostjaks, jagada SMETA aruannet Sedexi kaudu või kontrollida meie GRS-i litsentsi Textile Exchange'i andmebaasist. Detail:mida iga sertifikaat tegelikult tõestab.

Kuidas seda kõike kontrollida

Ühtegi ülaltoodut ei tohiks pidada usalduseks ja me eelistaksime, et kontrolliksite:

1. Kontrollige olemit.Küsige meie tegevusluba ja ühtset sotsiaalkrediidi koodi ning kinnitage see Hiina ametlikus ettevõtete registris. Kinnitage äritegevuse ulatus ütleb tootmine.
2. Otsige otseülekannet.Mitte salvestis. Paluge kaameral minna keevitusliinile, liikuda üle stantside, avada kalibreerimispäevik, näidata praeguse materjalipartii IQC kirjeid, kõndida sukeldumiskatsestendi juurde. Küsi midagi planeerimatut.
3. Kontrollige sertifikaate allikas, ülaltoodud platvormide kaudu ja kontrollige, et aadressid vastavad tootmiskohale.
4. Esitage tehnilisi küsimusi.Keevitussagedus, keevisõmbluse parameetrite juhtimine, keevisõmbluste kontrollimine tootmise ajal, rihmade ankurdamine ilma suletud kambrit läbistamata.
5. Katsetage proovi ise.Täitke see veega ja pöörake see ümber; aja selle jää; kandke seda koormatuna. Vaatamida prooviga testida.
6. Broneeri ülevaatus.SGS, QIMA või teie enda inspektor, kui saldo vabastatakse passiga.

Seotud:tehase auditi kontrollnimekiri · kuidas tehast kaubandusettevõttest eristada · täielik tootmisjärjekord.

Mis nendest ridadest välja tuleb

Pilt	Mudel	Ehitada	Link
	22L IPX7 jahuti seljakott (SL-I280)	Keevitatud õmblusteta korpus, õhukindel tõmblukk, IPX7, 50 mm suure tihedusega XPE, 48 tundi+, täisrakmed	Vaade
	28L õhukindla lukuga jahuti seljakott (SL-I274)	840D TPU, 3 cm EVA südamik, toidukvaliteediga TPU membraan, HF keevitatud, kuni 48 h	Vaade
	45-liitrine rull-jahuti seljakott (SL-I270)	45L, keevitatud rull-top, 600D TPU, toidukvaliteediga TPU vooder, UTX pandlad, kuni 36 h	Vaade
	Rullpealne lekkekindel pehme jahuti (SL-I288)	20L kott/õlg, 840D TPU, keevitatud rull-top, õhukindel lukuga tasku, MOLLE, kuni 48 h	Vaade
	Isoleeritud kalatapmiskott (SL-C377)	50 × 30 × 30 cm, PVC võrkkangas, isoleeritud, reguleeritav rihm	Vaade

Töötingimused

KKK

K: Kas keevitate ise või tellite selle alltöövõtu korras?

V: Ettevõttesisene, kolmes kõrgsagedusliku keevitustehases sagedusel 27,12 MHz. Keevitamine on protsess, mis määrab, kas jahuti lekib, nii et alltöövõtt tähendaks meie kvaliteedi allhanget. Küsige meilt keevisõmbluse parameetrite, stantside hoolduse või generaatori kalibreerimise kohta – vastused saavad masinaid juhtivad inimesed.

K: Kas oskate nii õmmelda kui ka keevitada?

V: Jah – spetsiaalsed õmblusliinid ettevõttesiseselt, samal korrusel asuvates eraldi ruumides ja õmmeldud ehitus on pigem põhivõimalus kui sisseostetav samm. Enamik meie tooteid kasutab mõlemat protsessi: keevitatud suletud kamber, õmmeldud rakmed ja taskud. See tähendab ka seda, et võime soovitada õmmeldud, keevitatud või hübriidkonstruktsioone selle asemel, et suunata teid selle poole, mis meile juhuslikult kuulub.

K: Kuidas teate, et keevisõmblus on hea, kui te seda hiljem ei näe?

V: Kontrollides seda valmistamise ajal ja katsetades valmistoodet. Iga keevisõmblust kontrollitakse keevitusjaamas reas, sest kui vooder on paigaldatud, on defekt nähtamatu ja lõplik visuaalne kontroll seda ei leia. Seejärel testitakse valmis kotte partiina veesummutuskatse, mis kontrollib keevisõmblusi, sulgurit ja vooderdust ühe suletud ümbrikuna.

K: Kuidas külma hoidmist mõõdetakse?

V: Mitme kanaliga termopaari temperatuuri tester – mõõdab temperatuuri mitmes punktis koti sees ja ümbritsevat temperatuuri kindlaksmääratud aja jooksul, luues tegeliku külmakindluse kõvera. Mitu kanalit võimaldavad korraga mitut positsiooni või ühikut, nii et tulemus kajastab partii. See on mittepurustav, seega ei kirjutata midagi maha ja see tähendab, et igal meie tsiteeritud arvul on mõõt.

K: Kas ma saan külastada või auditeerida?

V: Jah, mõlemas tehases ja teeme ka reaalajas videoülevaateid, kus te kaamera suunate. Kolmanda osapoole kontroll SGS-i, QIMA või teie enda inspektori poolt on teretulnud iga tellimuse korral. Nõudlike klientide poolt pidevalt auditeeritav tehas tunneb end mugavalt uue tehase auditeerimisel.

K: Kas väikesed tellimused jooksevad samadel ridadel?

V: Jah. 300-osalise tellimuse jaoks ei ole eraldi rida ega eraldi kvaliteedistandardit – kehtivad samad keevitusparameetrid, in-line kontroll, keelekümblustestimine ja kullaproovi kontroll.

Siin kirjeldatud võimalused, seadmed ja tingimused kajastavad praegusi toiminguid ja kinnitatakse iga tellimuse kohta hinnapakkumisel. Brändikliente nimetatakse ainult tootmisklientideks; toote üksikasju, mahtusid ega lepingutingimusi ei avalikustata ning kinnitust ei anta. Kõik kaubamärgid kuuluvad nende vastavatele omanikele.